涡流纺粘胶纱纤维长度整齐度好，几乎没有杂质，打击后容易脆断，所以清花工序的打 手速度要比生产纯棉、涤纶等合成纤维时适当降低，采取多梳轻打、少伤纤维、少落或不落的原则。生产纯棉品种时，由于原棉含杂、含短绒较多，杂质不好去除，清花生产线一般配置的开松点和除杂点较多，生产流程较长。相对而言，生产粘胶时要缩短工艺流程，去掉1-2个打击开松点，降低各部位的打 速度。比如采用清梳联生产线时可以跳过轴流开棉机、除微尘机等，所有的豪猪打 手或锯齿鼻型打 手全部更换为梳针打 手，以实现以梳代打。以青纺机清梳联为例，生产粘胶时可以采用的流程为：往复 式抓棉机→重物分离器→多仓混棉机→精开棉机→喂棉箱→梳棉机。工艺速度配置：抓棉机打 手速度不高于r/min；精开棉机打 手速度380-500r/min为佳。如果是改造的清梳联，生产粘胶时的清花流程可以采用：圆盘抓棉机→混开棉机（只使用平打 手，跳过小豪猪）→多仓混棉机（亦可不用）→开棉机（梳针滚筒式）→喂棉箱→梳棉机。工艺速度配置：圆盘抓棉机打 手速度不高于700r/min 粘胶纤维属再 生 纤维素纤维。它是以纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和强 力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强 力和湿模量。这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15主要有富强纤维。较高的强 力粘胶纤维具有较高的强 力和耐疲劳性能。

     气流纺粘胶纱公司常年生产气流纺环锭纺人棉纱，棉粘混纺纱，涤粘混纺纱，有65/35.50/50.55/45.60/40.80/20等配比生产支数有10支16支21支24支32支40支。主要生织布用纱，针织纱，装饰布，服装面料等，公司采用进口原料，漂白染色效果好，条干均匀，毛羽少，强度高，自动络筒生产，产品供不应求。环锭纺人棉纱：生产环锭纺自络人棉纱16支21支26支32支36支40支50支，纱线质量好，毛羽少，用于机织、针织。可做服装面料、针织汗布，针织面料等粘胶（人棉）竹节纱：采用进口设备电脑自动控制生产人棉（粘胶）竹节纱，质量优，按客户要求订纺，有纱样或者布样均可。规格：8支10支12支16支20支21支30支32支40支等气流纺纱具有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单　等特点，是现在纺织行业中常应用的纺织方法之一。采用进口原料，漂白染色效果好，条干均匀，毛羽少，强度高，自动络筒生产，用于针织和机支。可做针织机织拈度可以织府绸，服装面料等。

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