C膨体腈纶纱 膨体白腈涤纱 膨体腈纶包芯纱13953623468
膨体纱是先由两种不同收缩率的纤维混纺成纱线，然后将纱线放在蒸汽或热空气或沸水中处理，此时，收缩率高的纤维产生较大收缩，位于纱的中点，而混在一起的低收缩纤维，由于收缩小，而被挤压在纱线的表面形成圈形，从而的到蓬松、富有弹性的膨体纱。膨体纱是利用高收缩纤维与正规纤维按一定比例混合纺制而成的纱线，该纱经湿热处理，高收缩纤维收缩形成纱的芯部，正规纤维则发生屈曲形成纱的皮层，即所谓的“皮芯”结构，利用膨体纱生产的纺织品柔软、蓬松、保暖性好，主要用来制作秋冬季绒毛衫等。目前，在国际市场行一些毛类混纺及化纤仿毛膨体纱系列产品。该类产品是利用棉纺设备纺的纱织制而成的轻薄系列毛制品，较传统毛纺设备纺制纱而制的产品轻薄、柔软、保暖性好，且掉毛少。特别是兔毛产品更能突出少掉毛。膨体纱是无碱或中碱玻璃纤维经过膨化而成,它兼有连续长纤维的强度和短纤维的蓬松性,具有耐高温、耐摩擦、耐腐蚀的特点。
膨体腈棉纱是膨体腈纶纱与棉纱的混纺。其中的膨体纱生产的特点就是多种原料混合纺纱，纺纱的主要问题就是如何实现多种原料的充分混合。另外羊毛纤维一般80mm以上长的达150mm以上，如何使之适应棉纺设备的工艺技术性能也是一个重要问题。根据传统棉纺技术，实现多种原料成份的混合主要有两种方式：
（1）在棉台上开始混。终混合效果较好，但是终产品各种原料成份的混纺比不太准确；
（2）在并条上进行混合。这虽能保持混纺比准确，但不易混合均匀，并且有些纤维单独成条时，因静电较大，在梳棉工序的生产是相当困难的。可见传统的棉纺技术从工艺上讲难以满足膨体纱的生产技术要求。为了在棉纺设备上纺出的膨体纱，在开清棉工序之前增设原料预处理工序。该工序的目的就是将毛球剪切制得一定长度（51mm）的羊毛纤维，并将多种原料在此按设计配比进行初步混合，并在混合过程中喷洒油剂，然后将初步混合的原料打包，待平衡回潮后再上棉台进行正式生产。
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