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丝光烧毛纱的特点是什么?

     丝光烧毛纱:纯棉织物通过烧毛机的环形喷火口,把棉织物表面细绒毛烧掉,再经过丝光机的浓碱工艺,将棉纤维分子键空隙膨化和细胞膨胀,在软水喷射的作用下,使棉织物表面变的光滑圆整,增加了纤维光泽,提高棉织物的光亮。要提升纯棉丝光针织面料的品质,需控制好烧毛、丝光、漂染、织造、整理等生产过程。笔者对浙江省部分针织企业染厂生产中出现的问题进行了研究,拟定了纯棉纱线烧毛、丝光、漂染工艺的应用技术,取得了较好的效果。 1 纯棉纱线烧毛  经纺织加工后,纱线的表面会产生很多茸毛,而纯棉丝光面料要求表面光洁平整、织纹清晰,故要对纱线进行烧毛。纯棉纱线烧毛采用气体烧毛机,烧毛时以单纱线穿过烧毛机火口,烧去纯棉纱线表面茸毛,烧毛的火焰温度通常在900~1 000℃。纱线烧毛后单位长度的重量减轻,支数提高,因此,在工艺设计时应考虑烧毛的损耗,以保证成品纱支符合设计要求。 2 丝光工艺条件  为了改进棉纱线的外观品质,提高纱线的染色性能,一般采用浓碱(NaOH)溶液对棉纱线进行丝光处理。棉纱丝光后光泽的到;吸湿性一般比未丝光纱线高20%~30%,染色提高15%一40%(依据染色的深浅);纱线结构更加紧密;断裂强度显著增加,一般可提高10%~20%。  目前,国内丝光棉纱线生产工艺分干纱丝光和湿纱丝光(即煮练后丝光)两种。从理论上讲,煮练后丝光效果比较好,但湿纱丝光含潮率难以控制,易造成丝光不匀;经干燥后再丝光,虽工艺流程拉长,但质量易于控制。
   1)丝光棉纱是产品.对棉纱要求较高,棉纱宜用含量大于5O的埃及长绒棉纺制。 
(2)湿纱丝光容易形成丝光不透不匀、染色不匀不透等现象,而且烘干过程中容易乱纱,纱线手感硬挺。而采用先丝光后精练工艺,就很好地解决了以上问题。 
(3)在加工过程中,助剂的应用将直接影响针织物的手感,并为针织物的后整理提供保障,如前处理浴中的柔软剂,染色后的固色剂,为织造准备的柔软剂、平滑剂等。 
(4)在加工过程中严格控制各工艺参数。因剥色后纱线强 力下降,影响纱线内在质量,在加工中切忌剥色回修





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