竹节纱在各类面料的生产中应用非常广泛，符合当前的流行趋势而广为流行，竹节纱品种多，适用范围广。一般来说，按竹节纱纺纱形式分：有气流纺竹节和环锭纺竹节；按竹节长度分：有长竹、中竹、短竹；按竹节倍数分：有粗 竹、中竹、细竹；等等。
竹节纱是在普通细纱机上另加装置，是前罗拉变速或停顿，从而改变正常的牵伸倍数，在正常的纱上突然产生一个粗节，像竹节一样因而称为竹节纱。同理，也可使中后罗拉突然超喂，同样使牵伸倍数改变而生成竹节。
1、基纱：竹节纱细的部分。2、平均纱支：竹节纱的平均纱支数。3、节长：竹节纱粗的部分的长度。
由于竹节纱竹节部分较粗，纺纱时加在竹节部分的度也较少，竹节段纤维较松散，使竹节纱染色时粗段与细段对染料的吸收不一致，再根据竹节长短不同会形成雨点或雨丝的风格。
原料不同形成的风格有异：如用普通棉、涤纶原料纺制的单纱织制的竹节纱织物竹节比较明显；而采用异形纤维如阳离子涤纶、强光涤纶、粘胶等形成较细竹节，然后与普通纱加成线，可制成高面料。
在转杯纺纱机上纺制48．6～58．3tex (Nel2～10)竹节纱，其竹节可高于正常纱的1．3～1．8倍，配合竹节间距与长度的变化，可织制出具有麻的风格的高面料。
利用竹节纱竹节部分的长短不同、粗细不同、节距不同、原料不同，可开发出丰富多彩、风格各异的品种，以满足各类不同消费者的需要。 纯棉无三丝，按客户要求生产，保漂白，保染色，本产品适用于针织面料、牛仔布、高服装面料、装饰布，喷气织布等；质量保证。规格：5支7支10支16支21支30支32支40支45支等。按客户要求订纺。   采用进口设备电脑自动控制可按客户要求生产纯棉竹节纱、涤纶竹节纱、涤棉竹节纱、人棉（粘胶）竹节纱、涤粘竹节纱、棉粘竹节纱等。质量优，按客户要求订纺。有纱样或者布样均可。
精梳纯棉竹节纱16支21支26支32支 涡流纺纯棉纱20支32支40支
涡流纺纱:端纺纱方法之一。纤维条由喂给罗拉与喂给板间输入，被高速小剌辊开松成纤维，然后随着气流经输送管道切向进入静止的涡流加管。涡流加管下部同空气负压源连接，喷嘴与加管内壁成切向配置。喷嘴的向上运动的涡流部分在管内受下部空气负压源的作用而减弱，使切向进入加管的纤维沿管壁呈螺旋状，在的涡流埸内凝聚成回转的纤维环，接头时，引纱纱尾随补入气流通过引纱管，在离心力作用下同纤维环相连接。当引纱从纺纱头拉出时，纤维环一旦被削离，削离部分的纤维条被回转的纤维环加上回而成纱，并由槽管带动筒管卷绕成筒子。机构和操作简单；纺纱速度极高；无纤维散失，飞花少；加效率较低。适合纺制化纤纯纺或混纺的中粗号纱，用作起绒纱和包芯纱等效果较好。精梳棉以精梳机移除棉纤维中较短的纤维（约1CM以下），而留下的较长而且整齐的纤维。精梳棉纺出的纱品质更好。精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准。 精梳棉是指在纺纱的过程中，增加了精致梳理的程序，做法是梳去较短的纤维，并剔除棉花中的杂质，以制造出平滑的纱线，让棉花更有韧性，不易起毛球，棉花的品质也就更加。精梳和普梳是指棉纱的工艺，精梳的棉纱更光滑，平整，出来的面料表面平整，没有棉结。染色出来的效果也好。